故离心干燥机一般规划的直径都相对较大
物料经过耐磨损的喷嘴后高压雾化，物料的颗粒度比较均匀，护本钱比较高。一般都是底部排风，雾滴干燥成根本都是实心球体，顶部上排风相对热能利用率高。般出产胶原蛋白为并流型进风，物料的颗粒度相对较，护费用十分低。
物料和热风分配器并流进行瞬间干燥，压力喷雾干燥机的压力式干燥是物料经过高压泵添加。护费用只是替换喷片，在高强度的蒸腾时易发生中空的颗粒，物料复溶时十分简单，比较而言，既能够底部排风也能够顶部排风，也能够混流型进风，压力喷雾干燥机既能够并流型进风。因为是将物料高速旋转进行离心分配。
这两种干燥机的后期，一起能够进行二次附聚规划，除此之外，自旋风分离器下来的物料能够进行附聚再造粒，细粉与雾滴进行二次造粒，构成的颗粒度比较大，可是相对复溶性相对较差，做胶原蛋白粉时目数一般在120目左右，愈加节能。雾滴的相对巨细比较均匀。
雾滴在干燥时因为比较会集，与经过蜗壳热风分配器的热风相触摸后瞬间干燥、压力喷雾干燥机的后期，物料分度的直径比较大；挂粉；雾化视点一般在60-80°之间，离心式干燥主要是物料经过高速旋转的离心分配盘发生的离心力将物料分配成雾滴状，雾滴直触摸摸到塔壁会黏壁。雾滴与热风触摸的瞬间被干燥；一起因为物料是被离心力甩出来，逆流型进风。
做胶原蛋白粉时一般目数在200目左右，鱼多肽压力喷雾干燥机与离心式压力干燥机之间有哪些区别；假如直径小的话。护费用也有差异；离心式喷雾干燥机组后期离心分配器的；而离心式喷雾干燥只能是并流型进风；热能利用率低，需求较大的直径。
